酒精工业生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%
平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃
平均悬浮物含量高达40000mg/L
厌氧反应器采用钢结构,其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC,能承受高浓度的固体悬浮物(SS),是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点,采用高温发酵,容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3·d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3倍,COD去除率高达90%。
UASB的COD负荷较高,反应器中污泥浓度高达100—150g/L,因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍,可达80%~95%。 缺氧池具有双重作用,一是对废水进行生物预处理,改善其生化性,并吸附、降解一部分有机物;二是对系统的污泥进行消化处理。生物接触氧化法是生物膜法的一种,属于好氧生化处理工艺,好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖,微生物摄取污水中的有机物作为养份,吸附分解污水中的有机物,微生物不断新陈代谢,保持活性,从而使污水得以净化。
IC反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,它通过出水回流再循环,大大提高了污水的上升流速,反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态,加强污水与微生物之间的接触和传质,获得较高的去除效率。A/O工艺系Anoxic/Oxic(兼氧/好氧)工艺的简写,是常规二级生化处理基础上发展起来的生物去碳除氮技术,是考虑污水脱氮采用较多的一种处理工艺。充分利用缺氧生物和好氧生物的特点,使废水得到净化。
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